一、按材質分類

1. 天然纖維濾袋

• 棉布濾袋：

• 特點：透氣性好，成本低，但耐溫性差（一般＜130℃），易吸濕變形。

• 應用：低溫、無腐蝕性氣體的粗效過濾，如木材加工、糧食烘干等。

• 羊毛濾袋：

• 特點：耐溫性略高于棉布（約150℃），但價格較高，易蟲蛀。

• 應用：早期工業(yè)除塵，現逐漸被合成纖維替代。

2. 合成纖維濾袋

• 聚酯（PET）濾袋：

• 特點：耐溫120-130℃，化學穩(wěn)定性好，抗水解性強，成本低。

• 應用：常溫工況下的通用濾袋，如水泥、鋼鐵、電力行業(yè)的煙氣凈化。

• 聚丙烯（PP）濾袋：

• 特點：耐酸堿，但耐溫性差（＜90℃），易老化。

• 應用：化工、電鍍行業(yè)的液體過濾或低溫氣體過濾。

• 聚酰胺（尼龍）濾袋：

• 特點：耐磨性強，耐溫100-120℃，但吸濕性高。

• 應用：糧食加工、礦山等含塵量高的工況。

• 芳綸（諾梅克斯）濾袋：

• 特點：耐溫200-240℃，阻燃性好，抗折皺性強。

• 應用：高溫工況，如水泥窯尾、垃圾焚燒爐、瀝青攪拌站。

• P84（聚酰亞胺）濾袋：

• 特點：耐溫260℃，表面粗糙易捕集粉塵，但價格昂貴。

• 應用：燃煤鍋爐、垃圾焚燒等高溫、高濃度粉塵工況。

• PTFE（聚四氟乙烯）濾袋：

• 特點：耐溫260℃，化學穩(wěn)定性極佳，表面光滑易清灰。

• 應用：化工、垃圾焚燒等腐蝕性氣體過濾，或作為覆膜材料提升其他濾料性能。

3. 無機纖維濾袋

• 玻璃纖維濾袋：

• 特點：耐溫280℃，尺寸穩(wěn)定性好，但脆性大，易破損。

• 應用：高溫、干燥氣體過濾，如水泥窯尾、冶金行業(yè)。

• 陶瓷纖維濾袋：

• 特點：耐溫可達1200℃，抗熱震性好，但成本極高。

• 應用：極端高溫工況，如垃圾焚燒爐、冶金高溫煙氣。

• 金屬纖維濾袋：

• 特點：耐高溫、耐腐蝕，可導電（防靜電），但過濾效率較低。

• 應用：高溫、易燃易爆氣體過濾，如煤粉制備、化工反應釜。

二、按結構分類

1. 圓袋

• 特點：直徑120-160mm，長度2-8m，結構簡單，清灰效率高。

• 應用：脈沖噴吹除塵器的標準配置，適用于大多數工業(yè)場景。

2. 扁袋

• 特點：矩形截面，節(jié)省空間，但清灰時易變形，效率較低。

• 應用：老式除塵器或空間受限的場合，如小型鍋爐除塵。

3. 異形袋

• 特點：如橢圓形、梯形、波紋形，適應特殊安裝需求。

• 應用：改造項目或非標除塵器設計。

三、按功能分類

1. 普通濾袋

• 特點：基礎過濾功能，無特殊處理。

• 應用：常溫、低腐蝕性氣體的粗效過濾。

2. 覆膜濾袋

• 特點：表面覆有PTFE微孔膜，實現表面過濾，減少粉塵嵌入，清灰徹底。

• 應用：高精度過濾（如PM2.5排放控制），或粘性粉塵工況。

3. 防水防油濾袋

• 特點：經拒水防油處理（如氟化物涂層），防止粉塵結露粘袋。

• 應用：高濕度工況，如濕法脫硫后煙氣、礦山除塵。

4. 防靜電濾袋

• 特點：摻入導電纖維或涂層，消除靜電積累，防止爆炸。

• 應用：易燃易爆粉塵工況，如煤粉、面粉加工。

5. 耐高溫復合濾袋

• 特點：采用芳綸、P84等纖維混紡或梯度結構，提升耐溫性和壽命。

• 應用：垃圾焚燒、水泥窯尾等高溫、高腐蝕工況。

四、按適用工況分類

1. 常溫濾袋（＜130℃）

• 材質：聚酯、聚丙烯、尼龍。

• 應用：普通工業(yè)除塵，如機械加工、糧食倉儲。

2. 中溫濾袋（130-200℃）

• 材質：聚苯硫醚（PPS）、亞克力。

• 應用：燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐前段。

3. 高溫濾袋（＞200℃）

• 材質：芳綸、P84、玻璃纖維、陶瓷纖維。

• 應用：水泥窯尾、冶金高溫煙氣、危險廢物焚燒。

五、選型建議

1. 溫度優(yōu)先：根據工況溫度選擇材質，預留安全余量（如130℃工況選150℃耐溫濾料）。

2. 化學兼容：酸性氣體選PTFE或玻璃纖維，堿性氣體選聚酯或芳綸。

3. 濕度控制：高濕度工況必須使用防水防油濾袋。

4. 粉塵特性：粘性粉塵選覆膜濾袋，易燃粉塵選防靜電濾袋。

5. 成本平衡：高性能濾料初期成本高，但長期維護成本低，需綜合評估。