現有的除塵器清灰控制方式為定壓差控制和定時反吹，定壓差控制是通過除塵器的壓差報警自動啟動清灰程序，對單個箱體內的所有濾袋進行一次全面清灰。定時反吹是設定清灰時間間隔，設定系統的清灰周期，系統清灰時對系統所有除塵器的濾袋按照脈沖閥的安排順序進行一次性全面清灰，然后循環清灰。

在實際使用過程中，壓差清灰是對單個箱體進行整體清灰時，除塵器壓差下降很大，導致原本分配到其他箱體的大量煙氣被自動平衡到清灰箱體，導致瞬間清灰箱體粉塵排放超標，HF氣體超標現象。而定時反吹導致除塵器壓差無法控制，系統穩定性差；

針對上述問題，采用了改變清灰方式：采用時刻監控除塵器差壓，在平時運行過程中采用定時反吹的方式，在出現個別除塵單元差壓過高則啟動智能噴吹程序，系統會找出平時定時噴吹運行中差壓下降較大的脈沖閥進行噴吹，根據系統設置的差壓上下限，實現目標噴吹，減少差壓波動。當除塵器差壓過低時，智能噴吹系統啟動，減少除塵器噴吹，防止除塵器差壓進一步降低，從程序上穩定差壓。同時，自動記錄每個脈沖閥的噴吹間隔時間，避免長時間不噴吹造成濾袋表面粉餅層的活性下降。

智能噴吹系統根據壓差數據、布袋壓差變化趨勢，以及除塵單元出口粉塵濃度，自動判斷調整除塵器噴吹順序，控制系統差壓波動，同時實現判斷濾袋狀態(是否老化)等。