回轉管噴吹脈沖袋式除塵器（見圖5-33）由灰斗、中箱體（塵氣室）、上箱體（凈氣室）以及噴吹清灰裝置組成。一臺除塵器包含若干個過濾單元，每個單元有數百至上千條濾袋，沿著多個同心圓布置（見圖5-34）,采取外濾形式。濾袋呈扁圓形，其等效圓直徑為127mm,固定在中箱體上沿的花板上。濾袋內部有形狀相同的框架支撐。

含塵氣體進入中箱體，并由外向內進入濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，干凈氣體在袋內向上匯集至上箱體，進而排至出口煙道。濾袋的清灰由脈沖噴吹裝置實現。清灰裝置如圖5-34所示。一個過濾單元有2?4根噴吹管，由一個脈沖閥供氣。旋轉機構帶動噴吹管連續轉動，脈沖閥則按照設定的間隔進行噴吹，在一個清灰周期內對全部濾袋進行清灰。除塵器清灰由PLC系統控制，有定壓差、定時兩種控制方式。通常釆用定壓差清灰方式，除塵器阻力達到上限值時，開始清灰，當阻力下降至下限值時，清灰停止。

回轉管噴吹脈沖袋式除塵器的特點.：

1） 脈沖噴吹所需的氣源壓力低，通常^0.09MPa；

2） 脈沖閥數量少，一臺處理風量170x10⁴m³/h的設備，只有8個（或12個）脈沖閥，維護工作量?。?/span>

3） 濾袋長度可達8m以上，且采用扁圓形斷面，占地面積?。?/span>

4） 與其他脈沖袋式除塵器相比，增加了機械活動部件，有一定維修工作量；

5） 由于濾袋為同心圓布置，位于內圈和外圈的濾袋清灰頻率相差數倍，噴吹管的噴嘴在每次噴吹時難以對準每條濾袋的中心，所以會影響噴吹的有效性。宜用于粉塵剝離性能較好的條件下。