板框濾布的更換周期通常為1至12個月,具體取決于污泥性質(zhì)、工作強度、濾布質(zhì)量及維護保養(yǎng)等因素。以下是對各影響因素的詳細分析:
污泥性質(zhì):污泥中的固體含量、顆粒大小和化學成分對濾布的磨損和堵塞有顯著影響。例如,市政污水處理廠中,當污泥的懸浮固體(SS)濃度超過5%時,濾布的更換周期可能從6個月縮短至3個月。污泥顆粒越大,濾布越容易堵塞,從而需要更頻繁的更換和清洗。
工作強度:設備每天運行時間長、工作頻率高,濾布的磨損和老化會更快,更換周期會相應縮短。若設備運行時間較短,濾布的使用壽命則會相對延長。
濾布質(zhì)量:質(zhì)量好的濾布通常具有較高的強度和耐磨性,能夠承受較大的壓力和摩擦,使用壽命較長,可接近12個月甚至更久。而質(zhì)量較差的濾布則容易出現(xiàn)破損、堵塞等問題,需要更頻繁地更換。
設備維護保養(yǎng):良好的維護保養(yǎng)可以延長濾布的使用壽命。定期對濾布進行清洗、消毒和檢查,及時清除濾布上的污泥和雜質(zhì),防止濾布堵塞和損壞,有助于保持濾布的良好性能。例如,每次使用完脫水機后,應立即用清水沖洗濾布,將附著在濾布表面的污泥沖洗干凈。
操作條件:壓濾機的操作條件,如壓力、溫度和過濾速度,也會影響濾布的更換周期。高壓操作會增加濾布的磨損,而高溫則可能加速濾布的老化。當壓濾機操作壓力從0.3MPa增加到0.6MPa時,濾布的更換周期可能從4個月減少到2個月。此外,過濾速度過快可能導致污泥顆粒來不及沉積就被水流帶走,從而減少濾布的過濾效率和使用壽命。
判斷濾布是否需要更換的方法:
觀察濾布狀態(tài):檢查濾布是否有破損、開線、打折、變形或堵塞等問題。一旦出現(xiàn)這些問題,應及時更換濾布,以避免影響過濾效果和后續(xù)工序。
監(jiān)測設備壓力:在進入板框的物料性質(zhì)保持不變的前提下,如果板框壓力升高的速度較之前要快,這可能是板框壓濾機效率下降的表現(xiàn),此時需要考慮更換濾布。
評估過濾效果:如果過濾后的液體仍然有較多的懸浮物或雜質(zhì),或者濾餅質(zhì)量下降,那么就說明濾布已經(jīng)無法滿足過濾要求,需要更換。