熔噴表層氈過濾周期最長,表現了優異的性能.
老化過程承接潔凈過濾過程,是通過頻繁的壓縮空氣脈沖進行噴吹清灰.
常規針刺氈初始阻力最低,覆膜氈初始阻力高
實驗結果表明,常規針刺氈效率最低,對10μm粒子的效率在94.70%,對2.5μm粒子的效率在74.49%,對0.3μm粒子的效率僅為25.24%,說明該濾料在使用中微細粒子穿透率高.
捕集效率與阻力是濾料的兩個最重要參數.除塵濾料對工業粉塵的全塵效率都在99.99%以上,考慮實驗誤差,所以全塵效率實驗很難判定彼此性能優劣.為此,本實驗采用分級計數效率進行.
用萃取劑萃取提純PPS后,副產物是鹵族萘系試劑與萃取劑的混合溶液,由于鹵族萘系試劑價格昂貴,且存在有毒污染環境等問題,不能隨意處理或丟棄,進行了鹵族萘系試劑與萃取劑的分離實驗.
在工業生產中用鹵族萘系試劑回收PPS具有可行性.
由于PPS濾料面料緊實度,纖維間纏繞力均遠遠超過全新的PPS纖維,溶解難度大,因此首先在溫度分別為210℃,220℃,230℃,240℃的實驗條件下,測量0.1g,0.2g的PPS纖維在2種溶劑中的溶解率,以探究溶劑的溶...
清灰周期是兩次清灰之間的時間間隔,與除塵器的平均運行阻力直接相關,是評估濾料性能的一個重要指標. 清灰后剩余的壓差稱為殘余阻力,它反映的是濾料清灰后的瞬間阻力.
在相同情況下,更多的清灰次數,或者更短的清灰周期,濾料排放濃度會越高,更少的清灰次數,濾料排放濃度會越低.
相同風速條件下,極性硅鹽粉末的加入能提高濾料的捕集效率.復合濾料過濾特性的提高主要得益于極性硅鹽粉末的熱電性及壓電性.
在溫度較高的場合,極性硅鹽粉的加入能夠很好地提升濾料的過濾效率,達到良好的除塵效果.
除了濾料的自發電極性以外,在實際應用中,可以利用極性硅鹽的壓電性和熱釋電性以增強靜電作用,可更好地捕獲塵粒,從而提高濾料的過濾性能.
選用極性硅鹽粉的最佳粒徑范圍為38~48μm.
針刺技術是占比最多的濾料生產技術,尤其在歐洲普遍采用該方法.
熔噴法是制備聚合物納米纖維的常用方法.
納米纖維濾料具有過濾精度高,透氣性佳,阻力低等諸多優點,是當前袋式除塵實現超低排放的有效方法之一.
近年來,采用非織造材料的功能性整理賦予材料催化降解性能及過濾功能的研究層出不窮,逐漸形成過濾領域中的研究熱點.
目前,覆膜工藝主要有膠黏法和高溫熱壓法.
近年來,高溫煙氣過濾用紡織品專用原料的品種不斷豐富,產品性能要求也隨之提高.