所有深度過濾介質都需要具有合理的厚度.
用于制造濾芯的材料有:玻璃纖維,尼龍66,PTFE,聚丙烯,PVDF,纖維素,燒結金屬粉末,燒結金屬纖維,各種織物以及濾紙.近來,以膜為材料的濾芯過濾機已被廣泛應用.
移動床式快速過濾池,是過濾與洗滌分別在各自的槽內進行,致使過濾幾乎實現了連續化.
濁水從槽的上,下兩端加入,凈水從槽的中部集水管排出.由于濾層的上下受到同樣的壓力,所以即使在過濾速度較大時,濾層也不膨脹,而且過濾面積增大了1倍.
為了克服向下流過濾的這個缺點,便開發了向上流式快速過濾池,當濁水從濾層下方向濾層上方流動時,濾層呈流態化,整個濾層都在截留懸浮物,因而過濾損失水頭的上升趨勢減緩,懸浮物的截留量大.
重力式快速過濾池,是以池內自由水面的水位與排水管水位的水頭差作為過濾推動力的.加壓式快速過濾罐具有密閉結構.其優點在于只要提高流入壓力,就能補償過濾損失水頭,而不必像重力式那樣必須增大過濾池的高度.
該裝置無需另外進行活性炭再生操作.臭氧將水中的不飽和有機化合物的二重結合或三重結合切斷,使之容易被生物分解.而活性炭將這些有機物吸附.
單位體積活性炭具有非常大的細孔面積,而且吸附性很好.常用來吸附水中的臭氣,異味,色等微量有機物,或者農藥等有害物質.理論上,被吸附的粒子的直徑與活性炭細孔直徑處于同樣等級.因此,活性炭的吸附性將取決于其種類和細孔的分布.
溶解在水中的鐵,以Fe2+的形態存在,而且溶解度較高.但是以Fe3+存在時,溶解度便明顯減小.就是說,如果將鐵氧化,鐵就會在水中析出,因而容易除掉.一般是用氯來氧化;但是如果利用觸媒,就可以利用空氣來氧化,盡管空氣的氧化...
緩速過濾的凈化機能主要在于過濾膜.此膜是由喜氣性生物及其代謝物構成的致密膜;帶有懸浮粒子的原水通過砂層時,就由沉淀物在濾層的表面上生成了此過濾膜.借助此膜,懸浮物被篩分除掉,而細菌則由篩分和生息在過濾膜內的生物捕食給除掉...
為了解釋非理想氣體的特性,范德華假設:在中性的,化學飽和的分子之間,存在著吸引力.此吸引力與離子吸引和電吸引無關,稱為范德華力的距離極近時,范德華力才能體現. 像凈水處理用的緩速砂層過濾那樣,在粒狀濾層的表面上生成了凝膠...
懸浮粒子的附著水層內的電雙層是這樣形成的:懸浮粒子表面的凈負電荷將水中的陽離子吸近,同時將陰離子斥遠.結果,在粒子表面近旁形成了非常薄的固定層(牢固吸住陽離子,粒子因此帶有界面電荷)和較厚一些的擴散層,即形成了電雙層.
懸浮粒子因受到其周圍做熱運動的液體分子的碰撞,而獲得進行布朗運動的足夠動量. 當懸浮液通過介質顆粒間的回曲流道時,若是懸浮粒子與液體之間的密度差很大,那么懸浮粒子將不追隨流線方向的改變而改變自己的運動方向.
過濾分為兩大類:濾餅過濾和澄清過濾.澄清過濾的目的,通常是從濃度非常低的(稀薄)懸浮液中分離出固體粒子.例如以砂子等粒狀物為過濾介質的砂濾機.
雖然公認的絮凝理論要求水溶性聚合物在液中呈線狀分布,但是通過控制聚合物的交聯程度,卻意外的促進了固液分離.目前,有關交聯絮凝劑的作用機理,尚待解明;不過,開發高交聯度工業用絮凝劑,已是一種趨勢.
同低分子量絮凝劑相比,用高分子量絮擬劑能得到強度高的絮團,而且其分散在水中的線鏈較長,因而在粒子間形成架橋的幾率較大.就是說,高分子量絮凝劑的高效性,使化學預處理的費用最少.
此種造粒絮凝法與高壓的帶式壓榨脫水機組合起來,就成為令人矚目的高效污泥處理法.
開發出了陽離子一陰離子聯合絮凝法,其特點是,添加陽離子聚合物起電荷中和作用,另外添加陰離子性聚合物起絮團長大作用.
在選用凝結劑和高分子絮凝劑時,應考慮它們對各種過濾脫水機的適用性.
提高懸浮液濃度,可降低污泥餅的含濕率,加藥量也會相對減少,但濃度過高時不利于絮凝劑的分散.解決這一矛盾的對策是降低絮凝劑溶液的濃度(而不是降低污泥濃度).