燃煤鍋爐的電除塵器改造工程設計同時要考慮到運行環境(包括當地氣候條件等),可利用空間等因素,也要兼顧改造后的節能與成本控制問題.
目前,應用于燃煤電廠的除塵設備主要有靜電除塵器,袋式除塵器,電袋復合除塵器三類.其中,靜電除塵器因其初期除塵效率極高,使用能耗較低等優點而占據主導地位.但由于部分靜電除塵器已接近使用年限,內部部件嚴重老化且維護日常運行困...
隨著我國經濟的高速發展,電力,鋼鐵,化學等產業也得到了迅速的發展,但燃燒產生的煙塵及各種有害氣體的排放也對環境的可持續發展造成了嚴重的威脅.袋式除塵器是當前廣泛應用的高效除塵器,濾袋的安全運行對保證除塵器的煙塵排放達標具...
袋式除塵器如果設計結構偏小,內部煙氣流速高,本體阻力高,脫硫出口的高含塵濃度,將沖刷濾袋,導致大范圍破袋現象的發生.
針對燃煤機組超低排放設施的技術性能,環境效果,設備穩定性,正確合理地對布袋除塵器進行設計及改造,采用了褶皺濾袋,在改造周期短的情況下,解決了燃煤鍋爐濾袋破損的問題,同時達到了煙氣凈化合格排放的要求.
本文分析了布袋除塵器原設計存在的缺陷,并針對國家最近排放標準的要求,描述了除塵器結構上與濾袋破損有關的幾個關鍵點.
合成纖維濾料的過濾特性已有了大量的研究成果,但對超高溫濾料的過濾特性研究不多.
常溫三劍客:PET,PP,DT 有機化纖:PI,MX,PTFE,PPS,芳香族改性.
針刺技術是占比最多的濾料生產技術,尤其在歐洲普遍采用該方法.主要有以下幾種特殊處理技術:超細纖維使用,膜技術應用,其他技術.
要致力于攻克眼前困難,推進技術進步,才能推動高溫過濾材料向著高質量,高性能,綠色環保的方向發展.
目前工業上常用的高溫過濾材料有玻璃纖維,聚酰亞胺(PI),聚四氟乙烯(PTFE),聚苯硫醚(PPS),芳綸等.
近年來納米纖維主要的制備方法,包括熔噴法,靜電紡絲法和共混海島法.
經濟的蓬勃發展對我國高溫煙氣過濾材料提出了更高的需求.
我國高溫過濾用紡織品行業近年來發展穩步上升,但在纖維原料生產技術,加工成型及后整理技術及裝備,功能化材料技術,等方面仍存在薄弱點.
低阻節能的超凈濾料將成為未來濾料研發的新目標
目前我國濾料產品進入鼎盛期,供銷兩旺.
本文研究分析金屬濾料的性能,為高溫煙氣除塵提供參考.
近幾年隨著國家對環保排放要求不斷縮嚴,整體上煙塵污染問題已有較大改善,在這期間,袋式除塵器在水泥,電力,鋼鐵,垃圾焚燒等高污染行業的煙塵治理發揮了舉足輕重的作用,實際應用過程中,多個項目均能實現超凈排放,其煙囪監測點煙塵...
隨著人們對環境質量和環保生產要求的不斷提高,迫使企業不斷提升與改善生產工藝環境和產品環境,甚至對生產環境和環境質量提出更高要求.環保過濾行業,或者說濾料產業,濾料產品,在新的形勢下如何面對是問題的關鍵.
隨著5G網絡技術的成熟應用,以及深入到我們生活的各個角落,工業4.0以及物聯網+等性詞匯蜂擁而至的灌入我們大腦,新思維,新產業,新行業隨時顛覆傳統產業和生產格局,對濾料生產企業同樣也形成了巨大的沖擊.