利用粉塵粒子在氣體,液體介質中的慣性不同,可以對其進行分級,這種分析方法稱為慣性分級測定法.
測定氣體流量和粉塵濃度的測孔位置應設在袋式除塵器入口和出口總管的直管段.在不影響測試精度的條件下,測定位置盡量靠近除塵器,但應盡可能避開管道的彎曲部分和斷面形狀急劇變化部位的干擾.
袋式除塵器測試應在除塵器運轉后3~6個月內進行,測試時,塵源設備和除塵器須同時正常運轉.為了準確測試和評價除塵器,測試過程中,塵源設施應當保持滿負荷運轉.
袋式除塵器備品備件包括濾袋,濾袋框架,脈沖閥,膜片,空壓機空氣過濾器,空壓機機油等等.
除塵器的檢修宜在停機的狀態下進行.當生產工藝不允許停機時,可通過關閉某個倉室進,出口擋板門的措施來實現離線檢修.
定期巡檢清灰裝置的運行狀況,白班不少于1次.若發現脈沖閥異常(漏氣,膜片破損,閥內部通道堵塞,電磁閥失靈等),或切換閥門開,關不到位和漏氣,或振動機構失靈,應及時處理.
當煙氣溫度升高接近濾料最高許可使用溫度時,控制系統應報警.當煙氣溫度到達濾料最高許可使用溫度之前,應及時開啟混風裝置,或噴霧降溫系統,或旁路系統.若生產許可,也可停運引風機.
當生產工藝或生產設備停機或鍋爐停爐后,袋式除塵器需繼續運行5~10min后再停機.無論短期停運或長期停運,袋式除塵器灰斗內的存灰都應徹底排出.
袋式除塵器的運行應配置專職的操作人員,并經培訓和考試合格.操作人員應定期對袋式除塵器的運行狀況和參數進行巡查,并認真記錄. 運行過程中,當煙氣溫度超過濾袋正常使用溫度時,控制系統報警,若煙氣溫度繼續上升至濾料最高使用溫度...
袋式除塵系統的啟動應在鍋爐,爐窯點火或投運前進行.火電廠,垃圾焚燒等鍋爐用袋式除塵器的啟動應在預涂粉過程完成并檢查合格后方可進行.
除塵器的主機及配套的機電設備運轉正常廠所有閥門,檢修門等組裝前和安裝后必須啟閉靈活.
項目審批手續完備,技術資料與環境保護預評價資料齊全.項目已按業主與供貨商簽訂的合同和技術協議的要求完成.
對于大型袋式除塵器和用于電廠的袋式除塵器,應按以下要求在實物上進行氣流分布測試.
調試過程中,檢查各控制對象的動作是否符合控制模式的要求,運行程序是否正確,各聯鎖信號,運行信號,報警信號,儀表信號是否準確,邏輯關系是否正確.
除塵器及管道安裝結束,完成氣密性檢查.需對袋式除塵器進行預涂粉及泄漏檢查的,已經完成該項程序.
對各控制柜,現場操作箱分別進行測試和調試.最后的接線檢査及性能檢查結果應正確和合格.按照圖樣和設計文件對被調試的箱進行無負載動作特性,控制性能的檢測及調整,直至符合技術要求.
在除塵器箱體各部件安裝完成,確認箱體內不再動火時,方可安裝濾袋.濾袋安裝前,箱體內部和花板表面的雜物必須清掃干凈,并經檢查合格.
袋式除塵器的焊條型號,焊縫高度必須符合圖樣要求.焊接施工參照《電除塵器的焊接件技術要求》(JB5911)進行.
壓縮氣體供應系統的連接,除設備和管道附件采用法蘭或螺紋連接外,其余均釆用焊接.管道焊接的坡口應釆用機械加工成型.
上箱體宜整體吊裝.若條件不滿足時,花板應在地面工作臺拼裝后整體吊裝.